計(jì)量泵加藥系統(tǒng)（含計(jì)量泵、系統(tǒng)附件、撬裝支架等）由計(jì)量泵品牌廠家集成撬裝供貨，由并對成撬加藥系統(tǒng)質(zhì)量負(fù)責(zé)，出具質(zhì)量保證、產(chǎn)地證明、報(bào)關(guān)單等文件。背壓閥、安全閥、阻尼器等主要系統(tǒng)附件需采用優(yōu)質(zhì)品牌物料，管路、球閥應(yīng)采用GF等正品物料，具體選型及數(shù)量應(yīng)保證系統(tǒng)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，加藥系統(tǒng)整體由計(jì)量泵品牌廠家國內(nèi)車間原廠集成出品、杜絕分包集成加工形式。

計(jì)量泵規(guī)格參數(shù)：

數(shù)量：X臺 XXLPH@Xbar

流量：XX升每小時(shí),壓力X公斤

隔膜材質(zhì)：聚四氟乙烯多層復(fù)合隔膜PTFE、帶破裂報(bào)警顯示或輸出

泵頭材質(zhì)：聚偏二氟乙烯PVDF

電機(jī)：100 - 230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz

沖程頻率調(diào)節(jié)：手動設(shè)定及自動控制，多種信號及通訊模式可選擇切換

沖程長度調(diào)節(jié)：手動 0-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

加藥精度：線性精度優(yōu)于±1%；重復(fù)精度優(yōu)于±2%

操作界面：可移動、智能操作盤，顯示調(diào)節(jié)運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)定操作程序

防護(hù)等級：IP65

計(jì)量泵及系統(tǒng)構(gòu)成描述：

采用原裝進(jìn)口、電機(jī)驅(qū)動、機(jī)械隔膜式、智能控制型精密計(jì)量泵。

加藥計(jì)量泵由驅(qū)動端、液力端、及控制端組成，采用單相供電形式, 100 - 230 V ± 10 %, 240 V ± 6 %, 50/60 Hz，電機(jī)符合IE2標(biāo)準(zhǔn)，整泵防護(hù)等級不低于IP65。

計(jì)量泵驅(qū)動端通過電機(jī)驅(qū)動，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)蝸輪機(jī)構(gòu)減速，通過偏心凸輪轉(zhuǎn)換為與輪叉相聯(lián)的連桿的往復(fù)運(yùn)動。復(fù)位彈簧作用于輪叉，將連桿壓靠在偏心凸輪上以產(chǎn)生沖程回程，通過調(diào)節(jié)沖程調(diào)節(jié)手柄和軸來改變沖程長度。往復(fù)運(yùn)動帶動隔膜，與閥共同作用，在泵頭產(chǎn)生輸送介質(zhì)所必須的壓力和真空，以產(chǎn)生脈動的輸送流量。

計(jì)量泵液力端泵頭及單向閥材質(zhì)采用PVDF，密封及閥座材質(zhì)PTFE，閥球或閥板材質(zhì)Ceramic, 閥彈簧Hast C. + CTFE，一體安全閥材質(zhì)PVDF及密封EPDM，加工精度高，強(qiáng)固耐腐蝕，以保證計(jì)量泵的精度和運(yùn)行穩(wěn)定。

計(jì)量泵控制端可通過無源觸點(diǎn)信號實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程啟?？刂?。計(jì)量泵加藥線性精度可優(yōu)于±1%、加藥重復(fù)精度可優(yōu)于±2%，可通過沖程長度與沖程頻率對加藥流量進(jìn)行雙重調(diào)節(jié)。沖程長度可通過手動旋鈕在0-100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，沖程頻率可在智能操作盤手動設(shè)定或接收外部批量/脈沖/模擬控制信號自動調(diào)節(jié)。額定流量理論綜合調(diào)節(jié)比例1:20000。

計(jì)量泵可選擇Profibus DP或CANopen 通訊形式，輕松融入現(xiàn)場DCS、實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)傳輸與運(yùn)行控制，也可通過Dulconnect模塊升級、實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)行狀態(tài)與數(shù)據(jù)監(jiān)控。

計(jì)量泵外部采用雙層保護(hù)（金屬內(nèi)套和高度堅(jiān)固玻璃纖維強(qiáng)化處理工程塑料外殼），防止內(nèi)部元器件的腐蝕。

計(jì)量泵液力端可選擇配備集成安全溢流閥或手動排氣閥，實(shí)現(xiàn)自動過壓保護(hù)、介質(zhì)排氣及輔助吸液功能，以保證計(jì)量泵的安全可靠運(yùn)行。

計(jì)量泵配備多層安全隔膜結(jié)構(gòu)，隔膜兩面有PTFE涂層，保證在隔膜破裂情況下不會發(fā)生任何泄漏。一旦隔膜破裂，計(jì)量介質(zhì)進(jìn)入隔膜涂層間并激活機(jī)械顯示，或可過傳感器輸出報(bào)警信號，保證在苛刻運(yùn)行狀態(tài)下可靠地計(jì)量加藥。

計(jì)量泵具備過載自動保護(hù)功能，對電機(jī)能需分析，當(dāng)能需超出事先定義的承受范圍時(shí)，電子線路板停止泵的運(yùn)行，過載開關(guān)保護(hù)泵及電機(jī)不受損害。

計(jì)量泵控制端配備可移動式智能操作盤及大尺寸LCD屏，操作盤可實(shí)現(xiàn)以升每小時(shí)為單位在0-100%范圍內(nèi)直接設(shè)定、校正及顯示流量、操作方便。智能操作盤具備手動、批量、脈沖、模擬、總線、定時(shí)等運(yùn)行模式切換菜單，可編程設(shè)置各種控制變量、顯示各種運(yùn)行數(shù)據(jù)及液壓故障信息，可選擇加藥動作曲線。

計(jì)量泵需具備多種加藥動作曲線程序，根據(jù)具體應(yīng)用或化學(xué)藥劑特性來調(diào)整計(jì)量泵加藥動作，實(shí)現(xiàn)最理想的加藥效果。沖程機(jī)構(gòu)的動作連續(xù)記錄與調(diào)整使得沖程效果符合所需計(jì)量加藥曲線。常規(guī)模式下吸液沖程和排液沖程曲線等長，排液沖程優(yōu)化模式排液沖程變慢，吸液沖程變快，適用于對混合效果要求高及要求劑連續(xù)流動混合的應(yīng)用。吸液沖程優(yōu)化模式吸液沖程變慢，可對高粘度和易汽化介質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量添加，也可用于降低汽蝕余量值。

計(jì)量泵控制端通過內(nèi)置微處理線路板實(shí)現(xiàn)各種智能控制，內(nèi)置控制線路板具備隔膜狀態(tài)、液位、沖程流量、遠(yuǎn)程啟停觸點(diǎn)及流量調(diào)節(jié)信號輸入接口，且可選擇配備故障報(bào)警繼電、運(yùn)行狀態(tài)步進(jìn)繼電、以及流量設(shè)定值4-20mA反饋繼電接口。

計(jì)量泵電機(jī)采用矢量控制、僅耗費(fèi)工作所必需電量、實(shí)現(xiàn)能耗最小化，節(jié)能高效。計(jì)量泵集成的軟件可記錄加藥曲線和工作能源需求，并通過電子線路板控制電機(jī)。軟件檢測到工作所需電量并據(jù)此控制電量供應(yīng)，適應(yīng)具體應(yīng)用的要求。

計(jì)量泵應(yīng)能從低于它的溶液池內(nèi)吸液，吸程為3～5m；

噪聲控制：在最大沖程長度、最大行程頻率、最大背壓（水）時(shí)，聲壓級 LpA < 70 dB 符合 EN ISO 20361 標(biāo)準(zhǔn)

計(jì)量泵加藥系統(tǒng)應(yīng)該包含計(jì)量泵組，自動運(yùn)行電氣控制柜或接線  

盒，安裝管路附件（背壓閥、脈沖阻尼器、安全閥、Y型過濾器）等，形成一個(gè)完整的

系統(tǒng)。為避免堵塞，計(jì)量泵加藥系統(tǒng)應(yīng)配合理的管路沖洗設(shè)計(jì)。

計(jì)量泵加藥系統(tǒng)主要附件： 

背壓閥(即彈簧負(fù)載止回閥)，裝于計(jì)量泵壓力管道上，產(chǎn)生恒定背壓，有助于精度計(jì)量，防止藥液自流或形成虹吸。

閥體：UPVC

O型圈：EPDM等同

PTFE隔膜

調(diào)節(jié)區(qū)間0-10bar

Y型過濾器，安裝于泵吸口，防止溶液中不溶物引起阻塞，要求過濾網(wǎng)能清洗方便。

安全閥，安裝于泵的出口管路上，當(dāng)管路堵塞或人為誤操作而使管道壓力異常升高時(shí)，釋放藥液回藥池，保護(hù)泵的隔膜和管道不被損壞。

閥體：UPVC

O型圈：EPDM等同

PTFE隔膜

壓力調(diào)節(jié)區(qū)間0-10bar

均流器(阻尼緩沖器)，安裝于泵的出口管路上，采用PVC或PP外殼，內(nèi)襯PTFE/EPDM/FPM氣囊或隔膜，圓柱或球外形。螺紋或法蘭連接。隔膜或氣囊上室預(yù)充壓縮空氣，標(biāo)準(zhǔn)預(yù)充壓力為計(jì)量泵工作壓力的60%。經(jīng)均流器阻尼平滑后，殘余脈沖可減至5%之內(nèi)。

材質(zhì)：殼體PVC或 PP, 隔膜或氣囊采用EPDM/FPM/PTFE等耐腐蝕性

容積：容積計(jì)量泵脈沖流量26倍或滿足抵消95%脈動效果的合理容積

耐壓：10bar

連接：PVC螺紋或法蘭連接